隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，社會的進步，工業(yè)水平的提升，數(shù)控機床加工的相關問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機床加工十分重要，提升數(shù)控機床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠對現(xiàn)實需求進行滿足，除此之外，還必須要完善數(shù)控機床加工體系中的內容，通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作，達成加工效率提升的目的，以數(shù)控機床的發(fā)展來帶動工業(yè)的發(fā)展。據(jù)此，本文對相關問題進行分析，希望能夠對現(xiàn)實有所裨益。
在我國工業(yè)的整體發(fā)展過程中，機械制造十分重要，而機械制造領域的主要設備也就是數(shù)控機床，數(shù)控機床相比較于傳統(tǒng)的設備具有較為突出的性能優(yōu)勢，能夠在對機械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進行提升的情況下更好的為人民造福。然而，隨著現(xiàn)代社會工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn)，如果不能夠提升加工效率也就無法對顯示要求進行滿足，但是無論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率，所以導致現(xiàn)有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標。在這樣的情況下，必須要采取提升數(shù)控機床加工效率的具體措施，以此來完成要求。據(jù)此，本文對相關問題進行分析，具備較強的現(xiàn)實意義。
1、提升數(shù)控機床加工效率的重要價值
提升數(shù)控機床加工效率較為重要，較為必要。近幾年來，我國經(jīng)濟快速發(fā)展，這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進行了帶動，在工業(yè)生產(chǎn)的實際過程中，數(shù)控機床是常用的設備之一，不僅能幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時還可以對生產(chǎn)質量進行提升。在加工的過程中，為了能夠對生產(chǎn)效率進行提升，就必須要從多個方面入手進行優(yōu)化，也只有如此，才可以為設備對最佳運行狀態(tài)的達成打下堅實的基礎。除此之外，對于企業(yè)來說，只有提升生產(chǎn)的效率才能夠更好的獲得經(jīng)濟效益，而數(shù)控機床作為企業(yè)生產(chǎn)的主要設備，如果其加工效率較高，自然也就能夠促進企業(yè)快速發(fā)展。再者，從效率的角度來看，其并不僅僅是指生產(chǎn)速度，只有生產(chǎn)速度與質量兼?zhèn)洳拍芊Q之為效率，近幾年來，部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟效益，將工作重點*放在了提升效益的方面，卻忽視了生產(chǎn)質量，導致數(shù)控機床加工的器件頻頻返廠，反倒造成了經(jīng)濟及成本的損失，由此可見質量的重要性大于加工速度，效率也不是單指速度，在保證質量的基礎上提升速度，才是提升數(shù)控機床加工效率的關鍵。所以，相關人員在現(xiàn)實情況中必須要加強對提升數(shù)控機床加工效率問題的分析與研究，從多個角度入手來更好的達成這一目標。
2、數(shù)控機床加工的概念及影響因素
2.1數(shù)控機床加工的概述
想要對整體問題進行研究，就必須要在一定程度上明確數(shù)控機床加工的概念及影響因素。數(shù)控機床主要是帶有驅動裝置的數(shù)字控制機床，除此之外，無論是加工程序的相關載體還是具體的數(shù)控裝置，亦或是機床主體都必須要包括在其中。數(shù)控機床加工的過程主要就是發(fā)揮數(shù)字控制機床的作用，以程序控制系統(tǒng)來完成自動加工，在加工過程中需要對具有邏輯處理功能的編碼進行輸入，通過代碼化數(shù)字進行表示，另外還應根據(jù)圖紙的具體要求，對機床動作進行控制，自動加工各種零件。
2.2數(shù)控機床加工效率影響因素
再從數(shù)控機床加工效率影響因素來看，硬件因素是不能不提地。硬件因素主要包括加工設備與儀器的類型等等，這些因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率。此外還需要提到軟件因素，軟件因素主要是指加工工藝路線以及加工程序，尤其是加工程序，會直接影響到數(shù)控機床的加工效率，甚至會增加數(shù)控銑削的輔助時間。具體的說，在我國經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下，科學技術水平也變得越來越高，數(shù)控機床是*代表性的先進加工設備之一，已經(jīng)在很多行業(yè)的具體生產(chǎn)實踐中得到了應用。數(shù)控機床主要通過計算機編程的具體方式來完成加工過程，能夠對多個不同的加工環(huán)節(jié)進行細致處理，但是由于我國的計算機編程技術還沒有*應用在數(shù)控機床的加工領域內，因此數(shù)控機床加工效率在一定程度上出現(xiàn)了被限制的情況，雖然我國計算機編程技術水平與發(fā)達國家相比也絲毫不遜色，但是其還沒有*與數(shù)控機床加工領域接軌，無論是在故障處理方面還是在系統(tǒng)調試方面都存在著一定的不足，導致數(shù)控機床在加工運行過程中存在很多問題無法得到解決，降低了加工效率，這一問題需要引起人們的重視。最后需要提到人員方面的相關因素。如果技術人員的工作能力較強，那么就能夠間接保證數(shù)控機床工作質量，反之就會影響到數(shù)控機床的加工效率，但我國很多企業(yè)的技術人員都缺乏培訓，導致專業(yè)能力無法勝任具體的崗位，長此以往也會持續(xù)的降低數(shù)控機床的加工效率，無法*發(fā)揮數(shù)控機床的作用。
3、數(shù)控機床加工效率提升措施
3.1提升管理工作水平
只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數(shù)控機床的加工效率。相關管理人員應為數(shù)控機床的加工實踐提供良好的外部條件，無論是穩(wěn)定的電網(wǎng)供電還是供氣的具體品質都需要包括在其中。大多數(shù)的數(shù)控機床裝置都缺乏報警系統(tǒng)，一旦遇到問題就可能會出現(xiàn)跳閘情況，所以需要結合數(shù)控機床的具體特性來設計交流穩(wěn)壓器并對其進行配備，減少對加工效率的不利影響。具體的說，企業(yè)必須要在實際情況中持續(xù)強化對數(shù)控機床的管理。為了能夠對數(shù)控機床的加工效率進行提升，設備的管理與維護技術基礎也是核心，很多數(shù)控機床以及達到了使用年限，在這樣的情況下必須要對其進行更新，同時還需要應用市場上較為先進的設備技術，更好的達到提升加工效率的目的。另外還應該對數(shù)控機床進行合理維護，在對具體部件進行檢查時，應保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率。除此之外，為了能夠對數(shù)控機床的機械加工效率進行提高，相關的技術人員還必須要合理選購數(shù)控機床，數(shù)控機床的選購會在很大程度上影響到加工的效率，具體的說，數(shù)控機床設備的具體質量參差不齊，一些生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的數(shù)控機床設備質量較高，能夠完成高效率加工的任務，還有一些數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)盲目的追求生產(chǎn)效率卻忽視了質量，導致生產(chǎn)的數(shù)控機床在加工生產(chǎn)過程中往往會出現(xiàn)故障問題耽誤工期，給企業(yè)造成了一定的損失，因此在選購數(shù)控機床時必須要結合國際市場的基本情況選擇一些產(chǎn)品質量較好的生產(chǎn)企業(yè)，除此之外，在購置數(shù)控機床的過程中還應該盡量選擇同一廠家生產(chǎn)的設備，因為無論是哪一家企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機床在使用的過程中都存在出現(xiàn)故障的可能，選擇同一廠家生產(chǎn)的設備有利于后續(xù)維修保養(yǎng)工作的開展。
3.2對數(shù)控加工程序及工藝路線進行優(yōu)化
優(yōu)化數(shù)控加工程序較為重要，優(yōu)化數(shù)控工藝路線十分必要，而想要真正的做到這一點，相關的技術人員就必須要以科學原則為基礎，對數(shù)控機床的零件材料進行分析，對其技術要求進行明確，之后對合理的加工工藝路線進行制定，遵循保證零件加工精度的原則，盡量優(yōu)化加工路線，使其具備簡潔的特征，優(yōu)化整體加工體系，如此也有利于對生產(chǎn)成本進行降低。除此之外，在細節(jié)性的管理工作當中，需要對數(shù)控機床的刀具以及工裝夾具等進行管理。先從刀具角度來看，數(shù)控機床只有通過具體刀具才可以完成加工過程，而需要用數(shù)控機床加工的刀具大多數(shù)都是金屬材料，所以在使用一段時間后數(shù)控機床的刀具就可能會出現(xiàn)被磨損的情況，在數(shù)控機床中，切削加工刀具將直接影響到加工效率，所以必須要在明確零件加工要求的基礎上，選擇一些耐磨性較強的刀具。相關人員必須要對刀具進行合理管理，結合刀具的實際情況完善維護體系，在加工工序內減少對刀具的配置，確定刀點，對程序編制進行簡化處理，保證加工質量并讓刀具能*符合具體的生產(chǎn)標準，為整體加工效率的提升打下堅實基礎。在工裝夾具的具體管理方面，應根據(jù)工件的安裝時間及測量時間等等，選擇合理的工裝夾具，如此就可以在保證身材效率的基礎上縮短工件的加工時間。相關生產(chǎn)企業(yè)還需要對產(chǎn)品加工的具體工藝進行科學設計，可以嘗試根據(jù)加工材料及具體的要求來完成加工工藝設計，如此不僅能對加工質量進行提升，還可以保證加工效率，完善整體生產(chǎn)效果。在數(shù)控加工管理方面，由于數(shù)控機床在加工過程中存在著很多較為復雜的工件，所以必須要完善編程設計，結合加工的需要來進行編程，提升數(shù)控機床加工的科學性，強化對加工環(huán)節(jié)的優(yōu)化與控制，再者需要對設備維護進行落實，數(shù)控機床長期處于運行狀態(tài)會降低設備的使用壽命，因此需要定期對數(shù)控機床進行維護與檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在故障應及時對其進行處理，始終保持數(shù)控機床設備處于良好運行狀態(tài)，提升加工效率。
3.3加強對工作人員的管理
最后需要提到工作人員的管理問題，正如前文所說，如果技術人員的工作能力較強，那么就能夠間接保證數(shù)控機床工作質量，反之就會影響到數(shù)控機床的加工效率，所以必須要加強管理，對一線員工開展相關的培訓，在提升其專業(yè)技術能力的基礎上，不斷的完善其職業(yè)道德素質。針對數(shù)控機床加工過程中存在著的一系列問題，需要有目的的對其進行學習，從根本入手，對數(shù)控機床加工效率不高的問題進行解決。具體的說，近幾年來，數(shù)控機床的具體設計得到了優(yōu)化，在加上我國科學技術水平的不斷提高，對人才質量的要求也越來越高，很多原有的數(shù)控技術人員在知識結構及專業(yè)能力方面已經(jīng)很難對實際需求進行滿足，雖然其中一部分工作人員的經(jīng)驗較為豐富，但是工作的思想與觀念較為傳統(tǒng)，沒有結合實際情況來對技術理念進行升級，長此以往會影響到數(shù)控機床加工效率的提升。為了對這個問題進行解決，必須要在現(xiàn)實情況中結合具體情況加強對工作人員的管理。對數(shù)控技術人才進行培養(yǎng)。培養(yǎng)數(shù)控技術人才是為了讓他們更好的對數(shù)控機床進行管理、設計等，所以在開展員工培訓的過程當中不能夠顧此失彼，而是應該對數(shù)控機床設備與技術進行創(chuàng)新，發(fā)揮數(shù)控技術人才的作用。在如今的生產(chǎn)環(huán)境下，很多原有的經(jīng)驗及知識結構已經(jīng)無法對實際生產(chǎn)需求進行滿足，所以必須要對一些具有專業(yè)知識的綜合性人才進行引入，對數(shù)控機床的控制軟件進行編程、對設備進行維護等等，為數(shù)控機床設備的有效運行打下堅實基礎。
4、結論
綜上所述，無論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會直接影響到數(shù)控機床的加工效率，所以導致現(xiàn)有加工模式不能達成高效率發(fā)展的目標，只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數(shù)控機床的加工效率；相關的技術人員就必須要以科學原則為基礎，對數(shù)控機床的零件材料進行分析，之后對合理的加工工藝路線進行制定；企業(yè)必須要在實際情況中持續(xù)強化對數(shù)控機床的管理，在對具體部件進行檢查時，應保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率；必須要加強管理，對一線員工開展相關的培訓，對數(shù)控機床設備與技術進行創(chuàng)新，發(fā)揮數(shù)控技術人才的作用。在提升其專業(yè)技術能力的基礎上，不斷的完善其職業(yè)道德素